一、停機(jī)檢查

　　今年5月公司利用#5機(jī)組大修機(jī)會(huì)，會(huì)同制造廠(chǎng)家對(duì)#5發(fā)電機(jī)封閉母線(xiàn)進(jìn)行了詳細(xì)檢查和維護(hù)。在徹底拆開(kāi)封閉母線(xiàn)蓋板后發(fā)現(xiàn)封筒內(nèi)壁有受潮跡象，支持瓷瓶有輕微結(jié)露現(xiàn)象。

　　二、原因分析

　　經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析，認(rèn)為引起發(fā)電機(jī)封閉母線(xiàn)內(nèi)部結(jié)露受潮導(dǎo)致絕緣電阻降低的主要原因包括：

　　封閉母線(xiàn)密封性下降

　　封閉母線(xiàn)絕緣是由絕緣子及密封隔斷裝置構(gòu)成。封閉母線(xiàn)隨著長(zhǎng)期運(yùn)行，支持瓷瓶、觀(guān)察孔、蓋板等處密封條老化，導(dǎo)致封閉母線(xiàn)密封性下降，給其絕緣電阻帶來(lái)三方面不利影響。

　　1)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。結(jié)露是指空氣中的水分遇冷凝成小水滴。封閉母線(xiàn)運(yùn)行過(guò)程中，由于發(fā)電機(jī)負(fù)載電流變化，其內(nèi)部導(dǎo)體發(fā)熱程度也隨之變化不同，溫度自然也不同。根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理，不同溫度，空氣的飽和水蒸氣密度不同。溫度升高，封母內(nèi)部空氣的飽和水蒸氣密度變大，由于密封性不佳，會(huì)繼續(xù)吸收封母外部周?chē)諝庵械乃?，成為飽和空氣?/p>

　　但是隨著發(fā)電機(jī)負(fù)荷降低，電流減小，封母內(nèi)部溫度降低，空氣的飽和水蒸氣密度變小，內(nèi)部過(guò)量水分被析出，形成結(jié)露水，嚴(yán)重影響封閉母線(xiàn)絕緣。去年下半年，#5機(jī)組三次諧波電壓式定子接地保護(hù)裝置(3ω)出現(xiàn)2次報(bào)警，當(dāng)時(shí)檢查發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)、TV及其他地方均未發(fā)現(xiàn)異常，實(shí)際上應(yīng)該就是封母內(nèi)部結(jié)露嚴(yán)重引起發(fā)電機(jī)定子絕緣降低至限值而報(bào)警。

　　2)潮氣易侵入。封閉母線(xiàn)運(yùn)行過(guò)程中內(nèi)部溫度較高， 潮氣會(huì)從封閉母線(xiàn)的各個(gè)密封不好的地方進(jìn)入封閉母線(xiàn)內(nèi)部， 機(jī)組在運(yùn)行期間潮氣會(huì)逐步蒸發(fā)掉， 當(dāng)機(jī)組停運(yùn)后潮氣蒸發(fā)速度慢，造成封母絕緣能力降低。

　　3)內(nèi)部形成污穢層。由于密封性差，空氣中的雜質(zhì)包括一些粉塵進(jìn)入封閉母線(xiàn)后會(huì)穩(wěn)定的吸附在母線(xiàn)導(dǎo)體、支撐絕緣子、密封隔斷裝置或外殼的內(nèi)表面，或是吸附在封閉母線(xiàn)密封不嚴(yán)處，形成污穢層。由于封母內(nèi)部空氣狹小，平時(shí)無(wú)法處理，一旦受潮氣影響，污穢層中的可溶性鹽類(lèi)被水份溶解，形成導(dǎo)電水膜，加劇絕緣子表面的絕緣電阻下降，泄漏電流增大，可能產(chǎn)生局部爬行放電。當(dāng)絕緣子的電阻下降到不能承受導(dǎo)體運(yùn)行電壓時(shí)，在污穢層的表面就要發(fā)生閃烙，封閉母線(xiàn)閃烙的可能性大為增加。

　　封母維護(hù)工作缺失及空氣循環(huán)干燥裝置的長(zhǎng)期停用

　　我公司#5、#6發(fā)電機(jī)采用的是鎮(zhèn)江華東電力設(shè)備制造廠(chǎng)的QLFM-20/8000型封閉母線(xiàn)，自2005年初投產(chǎn)以來(lái)，歷次機(jī)組檢修均未重視其密封情況，未進(jìn)行有效維護(hù)，僅通過(guò)高壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)判斷其狀況。同時(shí)，封閉母線(xiàn)配套采用的GZ45型封母空氣循環(huán)干燥裝置，雖然與一般微正壓裝置相比，對(duì)封閉母線(xiàn)的密封要求不是很高，但是，同樣由于維護(hù)工作的忽視和缺失，造成其處于長(zhǎng)期停用檢修狀態(tài)，沒(méi)有發(fā)揮出應(yīng)有的干燥除濕作用。這是造成封閉母線(xiàn)結(jié)露的主要原因之一。

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